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圓盤刀的軸向側(cè)隙

圓盤刀的軸向側(cè)隙預(yù)留的大小要根據(jù)剪切帶材的厚度及強(qiáng)度確定。一般保證撕裂區(qū)與剪切區(qū)的比例為2：1左右,，可根據(jù)剪切斷面顏色及粗糙判斷側(cè)隙是否合適：斷面光滑發(fā)亮,，側(cè)隙太小,；斷面鉛灰色,，側(cè)隙略小,；斷面白色略帶鉛灰色,，側(cè)隙合適；斷面白色,，呈顆粒狀粗燥,，側(cè)隙太大。如果側(cè)隙過大,，會(huì)出現(xiàn)剪切毛刺現(xiàn)象,。如果側(cè)隙過小，會(huì)導(dǎo)致圓盤剪負(fù)荷過大,，刀盤磨損嚴(yán)重,，使用周期較短。在生產(chǎn)過程中,，圓盤刀兩側(cè)的側(cè)隙值要盡可能一致,。因?yàn)閭?cè)隙大的一側(cè)，剪斷局部的壓痕就會(huì)變大,，比側(cè)隙小的一側(cè)對(duì)帶料的拉伸要大,，就會(huì)出現(xiàn)剪切鐮刀彎。特別是板厚與板幅的比率較小的鋼板（窄鋼帶）出現(xiàn)鐮刀彎的幾率就比較大,。 

刀軸精度

刀軸精度包括刀軸的水平擺動(dòng),、垂直擺動(dòng)和軸向竄動(dòng)。通常要求刀軸的水平擺動(dòng)和垂直擺動(dòng)精度要求在±0.005mm以內(nèi),。軸向竄動(dòng)精度要求在±0.005mm以內(nèi),。刀軸精度對(duì)于實(shí)現(xiàn)刀盤側(cè)隙的穩(wěn)定性及刀盤的偏擺起著非常重要的作用。 

重合量

重合量根據(jù)剪切帶材的厚度而定,，一般情況下厚度≤4mm時(shí)為正值,，厚度>4mm時(shí)為負(fù)值，即刀片為非重疊狀態(tài),。一般來說重合量太大,，剪切力就會(huì)增大，帶材剪切后邊部就會(huì)彎曲甚至扣頭,；重合量太小帶材就會(huì)無法剪切或者出現(xiàn)剪不斷的現(xiàn)象,。

圓盤刀的直徑與厚度

1、圓盤刀的直徑?jīng)Q定剪切角，外徑越大剪切角越小,，所需的電機(jī)功率也就越小,，越節(jié)能。但是直徑太大,，圓盤刀的剛性就會(huì)減弱,，影響刀盤的使用壽命。

2,、圓盤刀的厚度決定刀盤的強(qiáng)度,，但是刀盤太厚就會(huì)很重，不僅操作起來很辛苦,，價(jià)格也高,，同時(shí)分切窄條時(shí)也限制刀盤的厚度。刀盤太薄則刀的撓度不夠,，剪切過程中刀盤的側(cè)隙變化就比較大,。剪斷切口、形狀都會(huì)變化,，刀盤的磨損也比較快,。

3、圓盤刀作為縱剪分條機(jī)的易損件,，它的加工精度及硬度對(duì)其使用壽命有著非常重要的作用,。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，圓盤刀的厚度精度為0.005mm,，平面度精度為0.025mm,，兩面的平行度精度為0.005mm。圓盤刀在使用過程中,，因長(zhǎng)時(shí)間與板材對(duì)抗擠壓,，以致刀口會(huì)出現(xiàn)磨耗與鈍角，切口部位會(huì)出現(xiàn)金屬疲勞層,，為確保剪切質(zhì)量，則需對(duì)已磨損的刀盤進(jìn)行修磨,。圓盤刀對(duì)于圓盤剪剪切帶材的精度發(fā)揮著非常重要的作用,。